Контактная информация:
Наш адрес:
400048, Волгоград, шоссе Авиаторов, дом 8
Телефоны:
+7 8442 56 3388
+7 8442 60 9070
+7 8442 22 2622
E-mail:
[email protected]
задать вопрос  |
Бетонирование
Началу бетонирования конструкций предшествует приём бетонной смеси, а о завершении этого процесса свидетельствует приобретение бетоном проектной прочности. Под технологией бетонирования следует понимать комплекс мероприятий и определённый набор действий, сопровождаемых поэтапным контролем. Такому контролю в первую очередь подвергается опалубка, в результате чего оценивается её степень готовности. Бетонные работы в Волгограде
При выполнении бетонных работ в Волгограде и Волгоградской области перед заливкой бетона производиться подготовка опалубки. Для этих целей организациями, выполняющими данные работы, могут использоваться многоразовые опалубки, материалом для изготовления которых служит металл, ламинированная фанера и др. Перед заливкой опалубки предусматривается использование специальных средств либо эмульсии для её смазки, чтобы впоследствии не возникло сложностей при отделении её от бетона в результате его застывания. В Волгограде и Волгоградской области для частного строительства опалубка изготавливается из досок и не нуждается в вышеуказанной обработке. Для закрытия такой опалубки изнутри используется рубероид либо плёнка. Плёнка должна крепиться к опалубке таким образом, чтобы в процессе заливки бетона исключалось её загибание.
Такой результат можно получить путём крепления плёнки скобами, пристреливаемыми через небольшие промежутки. Следует учитывать, что выгрузка товарного бетона при неблагоприятных погодных условиях, сопровождающихся атмосферными осадками в виде дождя, снега либо при наличии в опалубке (траншеи, котловане) воды или снега, запрещается. Вначале необходимо подготовить место для выгрузки бетона. Методы бетонирования
В Волгограде и Волгоградской области может предусматриваться использование различных методов бетонирования. Например, для бетонирования фундаментов бетон подаётся в опалубку с лотка миксера. Этот способ является самым простым. При наличии возможности для подъезда миксера на расстояние до места выгрузки, равное длине его лотка, бетонная смесь может выгружаться непосредственно в опалубку. Если такая возможность отсутствует, то для подачи бетона используется желоб, в который сгружается бетонная смесь. Для изготовления желоба могут использоваться доски, имеющиеся практически на каждой стройке. В таком случае необходимо присутствие рабочих, которые с помощью лопат будут выполнять проталкивание по лотку бетона (количество человек рассчитывается с учётом длины лотка, на 1м. его длины /1 человек). В зависимости от подвижности смеси находится сложность её продвижения, даже при наличии в желобе наклона в сторону, в которую производиться разгрузка.
Растворобетонный узел №1 Волгограда в случае выполнения работ по бетонированию колонн, стен, монолитных плит, используемых для перекрытий, может предоставить автобетононасосы. Хотя это способ достаточно дорогой, но, тем не менее, используется в связи с отсутствием альтернативного варианта. Если предусматривается использование бетононасоса, то возникает необходимость в заказе соответствующего бетона, подлежащего прокачке бетононасосом. Для увеличения текучести такой смеси используются специальные добавки, позволяющие сохранять её марку. Для производства вышеуказанных работ может использоваться и колокол, изготовленный в виде чаши, имеющей внизу открывающееся сливное отверстие. Заливка смеси в колокол производиться на земле, а затем с помощью крана он поднимается к месту выгрузки, где в результате открытия сливного отверстия вытекает бетон и производиться его разравнивание. При обращении в РБУ-1 для бетонирования перекрытия над первым этажом, а также выше, может быть предоставлен автокран с колоколом. Его применение более выгодно с экономической точки зрения по сравнению с использованием бетононасоса.
Как только произведена выгрузка смеси в опалубку она должна быть уплотнена вибратором. При ведении частного строительства в Волгоградской области фундаменты, перекрытия, столбы и т.д., бетонируются с помощью глубинного вибратора (при этом погружение его рабочего элемента осуществляется в бетон). Он может действовать в радиусе не более 50 см, поэтому конструкция подвергается уплотнению путём опускания вибратора с соблюдением промежутков в 70-100 см. Данное правило применяется и в отношении глубины. Это значит, что бетонирование вертикальных конструкций производиться послойно, при этом каждый слой подлежит вибрированию. При послойном бетонировании перерывы не предусматриваются и любая отдельная конструкция должна бетонироваться в 1 приём, при этом могут допускаться перерывы, не превышающие 6-ти часов. В случае отсутствия вибратора для уплотнения бетона штыкованием может использоваться отрезок арматуры. Однако при использовании вибратора качество этих работ будет значительно выше. При вибрировании возможно наличие побочного эффекта в виде произвольного растекания бетона по горизонтальному уровню.
Выполнению работ по монтажу опалубки либо вязке каркаса из арматуры должен предшествовать контроль уровня бетонной смеси. В зависимости от вида, который может иметь бетонируемая конструкция, находиться применение определённой технологии выравнивания. Если конструкция отличается небольшой площадью (например, стена, колонна, ленточный фундамент) то монтаж опалубки не составит сложностей, её можно выровнять вверх по необходимому уровню. В случае установки опалубки без выравнивания отметка уровня может проводиться внутри её, путём натяжки шнура. Однако решение рисования внутри опалубки линии является не совсем удачным, поскольку она в процессе заливки может замазаться и стать незаметной. Использование маячков, с помощью которых можно производить контроль над уровнем, предусматривается в случае бетонирования фундамента либо плиты перекрытия. В качестве таких маячков возможно использование отрезков арматуры, выставляемых в одну плоскость. При выполнении работ, связанных с бетонированием полов, необходимо обеспечение высокой точности, при этом для выравнивания поверхности используются маячки из направляющих профилей, которые улаживаются в плоскости пола.
После того, как произведена заливка бетона, его уплотнение и выравнивание, предусмотренное проектом, необходимо создать ему надлежащие условия для созревания. При этом не допускается его высыхание либо замораживание (зимой) в особенности в течение первых дней, а также повреждения, вызванные атмосферными осадками, в процессе схватывания. Защита свежеуложенного бетона может быть обеспечена при использовании полиэтиленовой плёнки. Технологии бетонных работ
В зимний период в соответствии с технологией бетонирования производиться подогрев смеси. Для этих целей могут использоваться электроды либо тепловая пушка с тентом. В течение первых трёх суток при созревании бетона выделяется теплота. При возможности устройства теплоизолированного укрытия конструкции, позволяющим поддерживать температуру на уровне +5 °С, пока набор расчётной прочности не составит 50% (около 3 суток), наличие дополнительного обогрева не требуется. При устройстве подогрева он используется до момента достижения 50% прочности (примерно в течение 3-х дней). При снятии подогрева возможно замерзание смеси, но это не повлечёт никаких последствий, поскольку при повышении температуры выше нулевого значения произойдет возобновление процесса приобретения прочности.
В жаркое время бетон нуждается в ежедневном увлажнении, даже при укрытии его плёнкой. Необходимо периодически (в течение 5-7 дней) снимать плёнку и поливать поверхность водой, а затем снова укрывать. По истечении недели укрытие может быть снято, а опалубка демонтирована в случае, если в роли бетонируемой конструкции не выступает перекрытие. Снятие укрытия и опалубки с фундаментов может осуществляться уже на 3-4 день с момента заливки (в некоторых случаях даже раньше, что нежелательно). Если приходиться иметь дело с висячим перекрытием, то его распалубка производиться после достижения прочности, составляющей 80%. Конструкция после распалубки может подвергаться нагрузкам (строительства стен и т.д.). Однако при этом следует учитывать, что достижение полного набора прочности происходит лишь по истечении 28 суток.
|
